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主營(yíng)產(chǎn)品:國(guó)內(nèi)外數(shù)控切削設(shè)備

縱切車床加工注意事項(xiàng)
更新時(shí)間:2022-05-26 點(diǎn)擊次數(shù):1903
  我們?cè)谑褂每v切車床時(shí)應(yīng)該注意哪些問題呢?下面就一起來(lái)看看吧!
 
  1、注意切削用量的選擇
 
  切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深會(huì)直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給量對(duì)刀具的磨損的影響比切削速度小,但是進(jìn)給量大,切削溫度上升,刀具的磨損就大。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。
 
  2、注意刀具的選擇
 
  1)粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
 
  2)精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
 
  3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
 
  3、注意夾具的選擇
 
  1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
 
  2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。
 
  4、注意加工路線的確定
 
  加工路線是指縱切式車床加工過程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
 
  1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
 
  2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。
 
  在使用縱切式車床時(shí),應(yīng)盡量注意以上的4個(gè)注意事項(xiàng),只有選擇合適的縱切式車床,才能提高縱切式車床的加工效率及加工精度。

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